О Фьюжн
Сварочные машины MM-Tech способны сваривать термопластичные трубы различных типов и размеров.
ЗАЧЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПНД
———
Высокоплотные полиэтиленовые (HDPE) трубы и фитинги набирают популярность среди инженеров, подрядчиков и клиентов в различных отраслях, включая муниципальные, промышленные, энергетические, геотермальные, морские, горнодобывающие, HVAC, газовые, нефтяные, свалки и сельское хозяйство. HDPE — это термопластичный материал, который можно расплавлять и придавать ему новую форму, известный своей гибкостью, долговечностью и превосходной стойкостью к химическим веществам и трещинам, вызванным воздействием окружающей среды.
1. Коррозионная стойкость
Коррозия является значительной проблемой для металлических трубопроводных систем как внутри, так и снаружи, что часто приводит к снижению гидравлической эффективности. Города часто обрабатывают воду или используют защитные меры, такие как катодная защита, пластиковые покрытия или муфты, чтобы замедлить процесс ржавления и коррозии металлических труб. В отличие от традиционных металлических труб, HDPE не ржавеет, не гниет и не подвергается коррозии, а также устойчив к биологическому росту, что обеспечивает длительный срок службы и долгосрочную экономию.
2. Прочность и долговечность
HDPE трубы гибкие и пластичные, что обеспечивает исключительную устойчивость к усталости. В отличие от жестких пластиковых труб, они спроектированы так, чтобы выдерживать повторяющиеся скачки давления, часто возникающие в системах водоснабжения. Прогнозируемый срок службы HDPE составляет от 50 до 100 лет в зависимости от условий, что делает их идеальными для долгосрочной инфраструктуры.
3. Сварные соединения
Процесс сварки методом термического соединения создает соединения, которые так же прочны, как и сама труба, что устраняет необходимость в химических соединениях или резиновых уплотнениях, которые со временем могут изнашиваться. Этот метод также помогает предотвратить проникновение корней и обеспечивает структурную целостность в нестабильных грунтовых условиях.
4. Превосходные характеристики потока
HDPE трубы обладают более гладкой внутренней поверхностью, чем материалы, такие как сталь, ковкий чугун или бетон. Это обеспечивает лучшую эффективность потока — трубы HDPE меньшего диаметра могут обеспечить такой же расход при аналогичном давлении благодаря меньшему сопротивлению и турбулентности. Химическая стойкость материала и его антипригарные свойства минимизируют накипь и коррозию, сохраняя гидравлическую эффективность на протяжении всего срока службы трубопровода.
5. Экономическая эффективность
Долгосрочные преимущества HDPE с точки зрения затрат связаны с его долговечностью, герметичными соединениями и низкими потребностями в обслуживании. Эти преимущества превращаются в значительную экономию на замену труб в течение всего срока их эксплуатации. Кроме того, HDPE поддерживает различные методы установки, такие как горизонтальное направленное бурение, разрушение труб, вставка и другие, что дополнительно снижает затраты на установку.
6. Бестраншейный монтаж
В отличие от традиционной установки открытым способом, которая нарушает движение транспорта и наносит ущерб окружающей среде, HDPE позволяет использовать бесканальную установку с применением таких технологий, как горизонтальное направленное бурение. При этом методе машина бурит скважину, и труба протягивается через отверстие без разрушения поверхности. Легкий дизайн HDPE делает его более простым в обращении и установке по сравнению с тяжелыми материалами, такими как ПВХ или металлические трубы, что также способствует снижению затрат на строительство.
ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПНД
———
Распределение природного газа
HVAC и механические системы
Доставка питьевой воды
Системы пожаротушения
Серые воды и канализационные линии
Геотермальные установки
Распределение и передача воды
ПРОЦЕСС Сплавления
———
В общем, трубы из ПЭВД (ПЭВП) представляют собой встык, нагретый методом подготовленных витков трубы, а затем прижатием встык трубы друг к другу с заранее заданной силой, чтобы создать постоянное соединение встык. Это очень простой процесс, требующий использования сварочного аппарата для сварки соответствующего размера трубы.
1.Зажим труб в аппарате для стыковой сварки.
2.Облицовка концов труб для обеспечения чистоты и параллельности процесса нагрева.
3.Нагрев труб по стандарту стыковой сварки, снятие нагревателя при достижении критериев нагрева.
4.Соединение труб с заранее заданным усилием. И удерживайте давление в течение времени, необходимого по стандарту.
Горячие продукты
———
КАК РАССЧИТАТЬ
———
Чтобы обеспечить правильную пайку термопластичных труб и поддерживать качество сварки, операторы должны определить правильное давление и время пайки в соответствии с заданными стандартами сварки проекта.
Вы можете проконсультироваться с нашей командой продаж для получения таблицы сварки, специфичной для стыковых сварочных аппаратов MM-Tech (наш калькулятор давления пайки скоро будет доступен). Кроме того, вы можете использовать другие приложения-калькуляторы давления пайки, чтобы найти правильные давление и время. Эта страница объясняет, как вручную рассчитать давление и время пайки с использованием стандарта ISO21307:2017 в качестве примера.
ПРИМЕР
Стандарт: ISO21307:2017 Низкое давление
Машина: Стыковочный сварочный аппарат MM-Tech SWT-V315
Труба: OD315, SDR17
Шаг 1
На рисунке ниже показан одиночный цикл сварки при низком давлении.
Ключ
X время
Y давление
P1 давление на подъеме
P2 давление нагревания
P3 давление сварного соединения
t1 время наращивания
t2 время нагревания
t3 время снятия пластины нагревателя
t4 время достижения давления сварного
соединения
t5 время охлаждения в машине под давлением
t6 время охлаждения вне машины
Шаг 2
Ознакомьтесь с формулой расчета манометрического давления.
Where
GP is the gauge pressure (bar);
IP is the interfacial pressure (MPa);
AC is the total effective piston area, given by the manufacturer of butt fusion machine (mm2)
AS is the interfacial surface area (mm2)
DP is the drag pressure
Note: The interfacial pressure is the amount of force per unit of pipe area required to butt fuse the pipe or fitting ends.
Шаг 3
В приведенных ниже таблицах указаны этапы, параметры и значения для процедуры однократного сваривания при низком давлении.
Примечание:
1.(ru + 3) Это время охлаждения стыкового соединения, когда оно еще находится в машине и находится под давлением. Время охлаждения может быть сокращено и должно быть увеличено в зависимости от температуры окружающей среды (приблизительно 1% на 1℃).
2.(d) Может быть рекомендовано некоторое время для остывания после выхода из машины и перед грубым обращением.
Шаг 4
Теперь, используя всю информацию и формулу, приведенную выше, мы рассчитаем все значения по максимуму.
en = dn/ SDR = 315mm / 17 = 18.52 mm
P1 = P3 0.19 x {π x (dn-en) x en}÷2000 x 10} + 5 (for example) = 21 bar
P2 P = 5 bar
t1 = bead-up size 0.5 + 0.1 x 18.52mm = 2.3 mm
t2 (13.5 ± 1.5) x 18.52 = 278 s
t3 10 s
t4 3 + 0.03 x 315 = 12.5 s
t5 0.015 x 18.522- 0.47 x 18.52 + 20 = 16 min
t6 d
HVAC и механические системы
Распределение и передача воды
1.Зажим труб в аппарате для стыковой сварки.
2.Облицовка концов труб для обеспечения чистоты и параллельности процесса нагрева.
4.Соединение труб с заранее заданным усилием. И удерживайте давление в течение времени, необходимого по стандарту.
Надежная, долговечная и стабильная работа
